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Qualitätskontrolle

NEWCLEARS LABORGERÄTE – LEISTUNGSTESTINSTRUMENT

Unser Labor verwendet modernste Geräte, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den globalen Qualitätsstandards (GB, ISO, EDANA) entsprechen.

  • Schritt 1     Schritt 1
  • Schritt 2     Schritt 2
  • Schritt 3     Schritt 3
  • Schritt 4     Schritt 4
  • Schritt 5     Schritt 5
  • Schritt 6
    Schritt 6

Wareneingangsprüfung

Alle eingehenden Rohstoffe werden sorgfältig einzeln geprüft. Nur qualifizierte Rohstoffe werden ins Lager eingeliefert.
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Schritt 1

INSPEKTION DER AUSRÜSTUNG VOR DER PRODUKTION

Alle Geräte werden vor der Produktion geprüft und angepasst, bis die Produkte den Bestellanforderungen entsprechen.
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Schritt 2

AUTOMATISCHE INSPEKTION WÄHREND DER PRODUKTION

Unsere Produktionslinien verfügen über vier automatisierte Erkennungskanäle, die eine umfassende Inspektion während des gesamten Herstellungsprozesses gewährleisten. Die Präzisionsgeräte erreichen eine Fehlererkennungsrate von 99,99 % und filtern fehlerhafte Produkte effektiv heraus. Dank zahlreicher technologischer Verbesserungen bieten unsere Systeme nun eine außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der automatischen Erkennung.
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Schritt 3

PRODUKTIONSLINIENPRÜFUNG

Unsere professionellen Inspektoren führen während der Produktion Stichprobenkontrollen durch. Bei der Feststellung fehlerhafter Produkte wird die Produktionslinie sofort gestoppt.
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Schritt 4

LABORPROBENPRÜFUNG

Labortechniker wählen nach dem Zufallsprinzip Windelproben für eine detaillierte Analyse aus. Produkte werden erst freigegeben, wenn sie alle Labortests bestanden haben.
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Schritt 5

PRODUKTPRÜFUNG VOR DEM VERLADEN

Das QC-Team geht zum Lager der Endprodukte, um die Waren vor dem Verladen erneut zu prüfen, einschließlich Probenprüfung, Verpackungsprüfung usw.
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Schritt 6